Каталог промышленных предприятий Центрального федерального округа

Смоленская область

Герб Смоленской области


Предприятия

ЗАО «Рославльский автоагрегатный завод АМО ЗИЛ»

ЗАО «Рославльский автоагрегатный завод АМО ЗИЛ» – крупнейший динамично развивающийся машиностроительный комплекс по производству автомобильных компонентов. Его история начинается с созданного в 1959 году завода передвижных электростанций, на базе которого и организован завод «Автозапчасть» - филиал ЗИЛа. В 1964 году завод «Автозапчасть» выпускал мосты к автобусам ЗИЛ-127, через год (1965) приступили к серийному производству запчастей к автомобилю ЗИЛ-164. Еще через год (1966) на заводе было закончено строительство и введен в эксплуатацию корпус площадью 17 тыс. квадратных метров, где началось массовое производство запчастей к автомобилям ЗИЛ-130. В 1981 году завод «Автозапчасть» был переименован в Рославльский автоагрегатный завод, а в 1994 году завод стал акционерным обществом закрытого типа «Рославльский автоагрегатный завод АМО ЗИЛ». Сегодня три основных производства завода: механосборки и нормалей, тормозной аппаратуры и топ­ливных насосов высокого давления раз­мещены в шести производственных корпусах общей площадью 220 тыс. квадратных метров. Производство механосборки и нормалей. Производство МСиН - это комплекс цехов: по подготовке металла, холодной высадке, автоматной и термической обработке, гальванических покрытий. Выпускается более 1 600 наименований и типов крепежных изделий различных классов прочности, узлы и агрегаты к автомобилям семейства ЗИЛ (кардан руля, цилиндры гидротормозов, центрифуга, регулировочный рычаг, рулевое колесо, шланги и трубки высокого давления, педали и другие). Приобретенный в рамках инвестиционного проекта комплекс высокопроизводительного оборудования, включающий в себя холодновысадочные и резьбонакатные автоматические линии FORMAX (США), закалочноотпускной агрегат KOHNLE (Германия), автоматическую линию гальванопокрытий INGAL (Испания), автоматическую упаковочную линию фирмы WEIGHPACK (Нидерланды) дал возможность освоить и выпускать не только стандартный крепеж европейского уровня, но и специальные крепежные изделия для ведущих европейских автостроительных фирм. В настоящее время завод экспортирует основной объем крепежных изделий в Германию. Экспортные поставки продукции завода также ведутся в Беларусь, Казахстан, Латвию, Литву, Украину, Польшу, Финляндию и другие страны ближнего и дальнего зарубежья. Производство тормозной аппаратуры. В 1981 году было закончено строительство и введен в эксплуатацию крупнейший в Европе комплекс по производсту пневматической тормозной аппаратуры по лицензии фирмы WABCO WESTINGHOUSE для грузовых автомобилей и автобусов, соответствующих ГОСТ Р 41.13-99 (правила ЕЭК ООН №13). Уже к 1994 году здесь были освоены мощности по производству 36 модификаций пневматической тормозной аппаратуры и собран 500-тысячный комплект. Производство тормозной аппаратуры - это точное литье под давлением из алюминиевых и цинковых сплавов, высокоточная механическая обработка изделий на полуавтоматическом и автоматическом оборудовании, глубокая вытяжка на многопозицион­ных пресс-автоматах, изготовление пружин, нанесение износостойких гальванических покрытий, получение высокоточных изделий методом раскатывания, инструментальное про­изводство и другие. В настоящее время производство выпускает свыше 11О модификаций пневматичес­ких тормозных аппаратов для автомобилей, автобусов и тракторов таких марок как: ЗИЛ, МАЗ, КамАЗ, Урал, КрАЗ, ПАЗ, ГАЗ и другие, а также прицепов и полуприцепов. Комплектующие изделия тормозных аппаратов (за исключением резинотехнических изделий) собственного производства. Производимая продукция проходит 100% контроль качества. Вся продук­ция сертифицирована. Производство топливных насосов высокого давления. В 1995 году на заводе началось освоение топливных насосов высокого давления для дизельных двигателей Минского моторного завода. Производство ТНВД размещено в новом современном корпусе и оснащено высокоточным импортным и отечественным оборудованием и средствами прогрессивного контроля. Совместно с фирмой «Моторпал» (Чехия) и Минским моторным заводом освоены 4-х секционные топливных насосов высокого давления для семейства дизельных двигателей Д245. Инструментальное производство. В настоящее время это самостоятельное в техническом плане производство, включающее в себя два инструментальных цеха, кузнечно-заготовительный участок, цех ремонта, эксплуатации и оснастки, инструментальный отдел. Все производства завода оснащены совре­менным оборудованием с использо­ванием передовых технологий и дости жений отечественной и зарубежной науки и техники. Оборудование пневматическое


ОАО "Алмазинструмент"

Завод с 1960 года производит алмазный инструмент более 300 наименований с применением природных и синтетических алмазов для кабельных, подшипниковых, машиностроительных, электротехнических, автомобильных, инструментальных и других предприятий России, стран ближнего и дальнего зарубежья. ОАО "Алмазинструмент", имея специалистов уникальных профессий, высокопроизводительное технологическое оборудование, значительный опыт работы производит алмазный инструмент заданного качества крупными партиями, малыми сериями, а также специальный алмазный инструмент по чертежам, эскизам заказчиков, на заготовках заказчиков. АО "Алмазинструмент" предлагает Вам волочильный инструмент с применением монокристаллов «Monodie» компании De Beers вместо природных кристаллов алмаза


ОАО "Теплоконтроль"

Сафоновский завод «Теплоконтроль» основан в 1960 году. За 50 лет было освоено более 100 видов продукции, Которые нашли практическое применение во всех отраслях народного хозяйства. ОАО "Теплоконтроль" зарегистрировано постановлением Главы администрации г. Сафоново Смоленской области № 337 от 21 мая 1993 года. Являясь правопреемником Сафоновского завода "Теплоконтроль" и в соответствии со своим Уставом ОАО в своей деятельности занимается производством и реализацией приборов контроля и регулирования технологических процессов, приборов для физических исследований, средств автоматизации и запасных частей к ним, приборов теплоснабжения,  соединительных частей для трубопроводов, нестандартного оборудования, и т.д. В 1995 году предприятием была освоена принципиально новая продукция – оборудование, оснастка, инструмент для огранки бриллиантов. В настоящее время завод выпускает следующую продукцию производственно-технического назначения: регуляторы температуры, расхода и давления прямого действия; регуляторы температуры и давления электронные; термометры манометрические; термопреобразователи кварцевые; гидравлические индикаторы веса; фильтры; оборудование и оснастка для обработки алмазов; термодатчики; клапаны регулирующие с электрическим приводом. Выполняем заказы на токарную и фрезерную обработку деталей различной степени сложности, изготовление отливок из различных сплавов


ООО "Промконсервы"

Производим консервы молочные: сгущенное молоко, сгущенное молоко с какао, сгущенное молоко с кофе, вареное сгущенное молоко, сгущенное молоко и сливки, молоко стерилизованное концентрированное: в жестебанке; дой-пак 270г. В промышленной упаковке: ПЭТ бутылка, жестебанка, ПП ведро 4кг, ВsB 25кг, картонные барабаны, бочки, автоцистерны, ж/д. Овощи консервированные готовые к употреблению в жестебанке, евробанка: горошек зеленый, кукуруза сахарная, фасоль в собственном соку, фасоль в томатном соку, лобио по грузински, маслины и оливки с косточкой и без, икра кабачковая, икра баклажанная. Фрукты консервированные: ананасы колечками, ананасы кусочками, персики половинки. Наша компания— крупнейший российский производитель сгущенного молока и овощных консервов. Cклады есть в Москве, Санкт-Петербурге, Екатеринбурге, Самаре, Краснодаре, Новосибирске. На рынке внешнеэкономической деятельности наша компания имеет налаженную систему отправки ж/д вагонов в ближнее зарубежье на условиях поставки DAF


ОАО «Смоленский завод радиодеталей»

Построен Смоленский завод радиодеталей в октябре 1961 года. В 1994 году завод реорганизован в АООТ «Смоленский завод радиодеталей». В 2002 году Акционерное общество открытого типа «Смоленский завод радиодеталей» переименовано в ОАО «Смоленский завод радиодеталей». Основным видом производственной деятельности предприятия является производство особо сложной продукции, коммутационных и установочных изделий. В настоящее время предприятие располагает всем необходимым для обеспечения законченного технологического цикла вышеуказанного производства. Наряду со сборочными, на предприятии имеются инструментальный, механо-штамповочный, прессовый, ремонтно-механический, гальванический, транспортный цеха и ремонтно-строительный участок. ОАО «Смоленский завод радиодеталей» - одно из основных российских производителей и разработчиков коммутационных изделий, предназначенных для применения в электрических цепях управления, контроля, сигнализации, диагностики существующих и вновь разрабатываемых систем вооружений и военной техники, а также в приборах и устройствах производственно-технического назначения, используемых практически во всех отраслях промышленности и бытового назначения, таких, как электроинструмент, газовые и электрические плиты, радио- и телеаппаратура и многие другие. В большом объеме выпускаются кнопочные переключатели, широко используемые в автомобилях АВТОВАЗа, КАЗа, КАМАЗа, ПАЗа,  других автомобильных заводов. Значительное количество изделий экспортируется в страны СНГ. Заводом серийно выпускаются десяти типов изделий с приемкой представителя заказчика по 27 техническим условиям и с приемкой «СКК» более чем по 70 техническим условиям. Основная номенклатура изделий: рычажные и клавишные тумблеры; кнопки и кнопочные переключатели, в т.ч. со световой и цветовой сигнализацией; бесконтактные кнопочные переключатели; микропереключатели; сетевые выключатели и переключатели; автомобильные выключатели и переключатели; миниатюрные разъемы. ОАО «Смоленский завод радиодеталей» с 1977 года осуществляет самостоятельные разработки коммутационных и установочных изделий, которые затем серийно выпускаются и широко используются


ЗАО «Завод нестандартизированного оборудования и металлической оснастки»

Основной вид деятельности завод «НОиМО» - изготовление металлоконструкций, технологического оборудования, нестандартизированного оборудования. В зависимости от технологических признаков и конструкционных решений, металлоформы классифицируются по видам. По способу перемещения металлоформы делят на крановые, рольганговые, рельсовые, комбинированные и т.д., по степени разборности встречаются неразборные, полуразборные, разборные металлоформы. По степени переналаживаемости различают металлоформы групповые, универсальные, переналаживаемые и непереналаживаемые, а по числу одновременно изготавливаемых изделий металлоформы делятся на одноместные и двухместные. Наш завод уже много лет занимается производством качественных, надежных, доступных металлоформ. Основные преимущества нашей продукции - это экономия с ее помощью производственных площадей, удобство в эксплуатации, низкие цены и, конечно же, традиционно высокое качество


ООО НПО «Рубикон-Инновация»

Компания ООО НПО «Рубикон-Инновация» занимается разработкой и производством электронной техники, бортовой и специальной вычислительной аппаратуры 20 лет. Специалистами ООО НПО «Рубикон-Инновация» накоплен большой опыт работ по распределённым системам сбора и обработки данных, по системам управления производственным оборудованием. Использование современных технологий и применение пакетов CAD/CAM программ позволяет производить проектирование и изготовление электронных приборов в самые сжатые сроки и предоставлять высококачественный готовый продукт. ООО НПО «Рубикон-Инновация» имеет собственные производственные мощности с современным оснащением, что позволяет выполнять полный цикл производства изделий. На всех этапах производства ведется строгий контроль за соблюдением технологических процессов. Все изготавливаемые приборы проходят полный комплекс испытаний, которые включают в себя климатические воздействия, механические и термовакуумные испытания. Предприятие соответствует требованиям по выпуску продукции двойного назначения. Предприятие располагает механическим производством, производством печатных плат, сборочным производством. ООО НПО «Рубикон-Инновация» сотрудничает с ведущими научно-техническими центрами, предприятиями промышленности и Федерального космического агентства. Продукцией предприятия являются специализированные управляющие вычислительные комплексы для космических аппаратов, спутников связи, для авионики и в системах управления производственным оборудованием. Деятельность специалистов нашего предприятия, а также в сотрудничестве с партнерами и заказчиками, осуществляется по следующим направлениям: Авиационное приборостроение. Космическое приборостроение. Система числового программного управления "Феникс". Медицинские приборы. Услуги по разработке и сертификации приборов. Модернизация станков. Продукция электронная


ОАО "Ситалл"

Завод «Ситалл» расположен в городе Рославль Смоленской области. ОАО "Ситалл" в своём развитии прошло все этапы становления от рядового стеклотарного завода до одного из лидеров российского рынка производителей стеклянной тары. Стекольный завод был основан в 1936 году. Во время Великой Отечественной войны завод был полностью разрушен, но после войны восстановлен и уже в 1950 году выпускал около 35 млн. бутылок в год. В 1995-1996 г.г. 30% акций ОАО "Ситалл" приобрёл Европейский Банк Реконструкции и Развития. С этого момента предприятие развивалось динамично и поступательно. В 2006 году был запущен цех декорирования изделий из стекла. В нём расположены ручные аппараты для шелкографии (нанесение на изделие цветного рисунка), линия лакирования, линия матирования


ОАО “Измеритель”

Смоленский ОАО “Измеритель” основан в 1968 году МИНАВИАПРОМом. В настоящее время ОАО “Измеритель” изготавливает изделия для РОСАВИАКОСМОСа, всемирно известных фирм "Сухого", "Микояна", “Ильюшина”, "Туполева", "Яковлева", "Миля", "Камова", "Бериева", КБМ г. Коломна, Завод экспериментального машиностроения ракетно-космической корпорации "Энергия" им. С.П. Королева, а также спецтехнику в интересах силовых и фискальных структур. По конверсионным технологиям изготавливается широкий спектр товаров народного потребления. Проектирование, конструирование, производство и модернизация спецтехники, гражданской продукции и товаров народного потребления. Разработка и производство: Бортовых устройств регистрации полетных данных самолетов и вертолетов. Интегрированных систем встроенного контроля и предупреждения экипажа. Эксплуатационных бортовых накопителей полетной информации самолетов и вертолетов. Аварийных бортовых накопителей полетной информации (черных ящиков). Блоков управления и регулирования систем самолетов гражданской авиации. Электронных блоков, усилителей, преобразователей, модулей и согласующих устройств, реле времени. Контрольно-записывающей аппаратуры. Наземных систем обслуживания и обработки информации бортовых накопителей. Микросборок аэрокосмического назначения. Многофункциональных подвижных узлов связи на базе современных автотранспортных средств. Конструкций сейсмозащитных устройств. Печатных плат всех типов и видов, включая многослойные 4,5-го класса. Трансформаторов и дросселей. Широкого спектра гражданской продукции и товаров народного потребления (мебельная и швейная фурнитура, мягкая мебель, сувениры, церковная утварь, запирающие устройства, садово-огородный и туристический инвентарь, игрушки и предметы хозяйственного обихода). ОАО “Измеритель” обладает комплексом уникального механообрабатывающего, штамповочного, инструментального, литейного отечественного и импортного оборудования (в том числе: современными высокотехнологичными фрезерными и токарными обрабатывающими центрами, комплексами листогибочного и просечного оборудования ведущих станкостроительных фирм США, Великобритании, Германии, Японии и др.). ОАО “Измеритель” обладает комплексом уникального механообрабатывающего, штамповочного, инструментального, литейного отечественного и импортного оборудования (в том числе: современными высокотехнологичными фрезерными и токарными обрабатывающими центрами, комплексами листогибочного и просечного оборудования ведущих станкостроительных фирм США, Великобритании, Германии, Японии и др.). ОАО “Измеритель” имеет современные технологические процессы, CALS технологии, программно-аппаратные средства трехмерного проектирования и моделирования, обладает высококвалифицированными кадрами – 3000 человек (из них 300 конструкторов), интеллектуальными, техническими и производственными возможностями, мощной испытательной базой


ОАО «Смоленский авиационный завод»

8 ноября 1926 г. состоялось открытие Смоленского ремонтно-авиационного завода N 3. В том же году была отремонтирована и сдана в эксплуатацию первая партия самолетов и двигателей. В 1938-39г.г. завод освоил ремонт самолетов СБ, И-15, И-16, моторов М-100, М-25. В 1939-41г.г. на заводе велась подготовка производства к крупносерийному выпуску новейших для того времени самолетов Ил-2. В 1946-47 г.г. освоен ремонт самолетов Як-3, Як-9, Як-11 (за 3 послевоенных года отремонтировано около 400 машин), проводятся работы по переоборудованию в сельскохозяйственный вариант самолетов По-2. После окончания войны ремонт самолетов и моторов сокращается и полностью прекращается в 1949г. Завод приступает к выпуску аэродромного оборудования: лестниц-стремянок, самолетных колодок, подъемников, бензообогревателей, привязных ремней пилота, уголковых отражателей, лыж и запчастей к самолету По-2. Выпускаются большими партиями стартовые тележки для запуска реактивных двигателей (в 1950-65 г.г. поставлено более 6000 комплектов), специальные кузова на базе ЗИС-150 для прожекторных установок ЛУЧ-1 (в 1950г. выпущено 60 комплектов), установки для проверки гидросистем самолетов, бомбовые тележки. В 1972 году завод в сжатые сроки произвел подготовку и запуск в производство самолета Як-18Т. До 1983г. было выпущено более 500 машин, эксплуатировавшихся всеми летными училищами Гражданской авиации СССР. До 1982г. завод выпускал как готовые Як-42, так и комплекты консолей крыла, поставлявшиеся в рамках сложившейся кооперации на Саратовский авиационный завод. Затем в Смоленске было сосредоточено только производство консолей крыльев и воздушных каналов среднего двигателя для Як-42. Начиная с 1980г. на заводе разворачивается изготовление крыла, хвостового оперения и сборочных элементов фюзеляжа многоразового воздушно-космического самолета "Буран". 2000г. - создание совместно с ОКБ "Сухого" сельскохозяйственного самолета СУ-38. В настоящее время налажено производство комплектов крыльев и оперения машины. 2003г. - представлено на МАКС-2003 целое семейство новых самолетов: СМ-2000, СМ-2000П, СП-55М, СМ-92, СМ-92Т. 2004г. - летом начались испытания шестиместного гидросамолета СМ-92