Каталог промышленных предприятий Центрального федерального округа

Московская область

Герб Московской области


Предприятия

ООО «Серпуховский мясоперерабатывающий комплекс»

Серпуховский мясоперерабатывающий комплекс является поставщиком продовольствия для нужд силовых структур и оборонных ведомств. Одним из видов поставляемого продовольствия является Индивидуальный рацион питания (ИРП-П). В настоящее время ООО «Серпуховский МПК» осуществляет поставку ИРП-П в адрес Северо-Кавказского окружного управления материально-технического и военного снабжения МВД России и Минобороны РФ (Центр заказов и поставок материальных и технических средств Тыла Вооруженных Сил РФ). В состав Индивидуального рациона входит продукция производства ООО «Серпуховский мясоперерабатывающий комплекс»: консервы мясные «Говядина тушеная» ГОСТ 5284-84 высший сорт и консервы мясорастительные «Каши с мясом» ГОСТ 8286-90. Наши консервы прошли сертификацию в системе сертификации ГОСТ Р Госстандарта России. Контроль за выпуском продукции осуществляет государственная ветеринарно-санитарная служба и производственная лаборатория, аттестованная Федеральной службой по надзору в сфере защиты прав потребителей и благополучия человека. Приемка продукции по качеству производится при участии АНО «Союз экспертиза» при Торгово-промышленной палате РФ, нареканий по качеству не возникало. ООО «Серпуховский мясоперерабатывающий комплекс» были разработаны собственные Технические Условия по комплектации ИРП-П. Также ИРП может использоваться в других отраслях промышленности: для нефтяников, буровиков, путейщиков, полярников, охотников, рыболовов- везде где недоступно горячее питание. Доставка может осуществляться авто, железнодорожным, авиатранспортом с учетом транспортных расходов. Для производства мясной продукции используется охлажденное мясо говядины производства России и свинины. Имеющееся на предприятии современное высокотехническое оборудование позволяет производить продукцию высшего качества, отвечающую всем требованиям потребительского рынка.


ЗАО "Нара"

ЗАО «Нара» - компания, производящая топливораздаточные колонки и запасные частей для колонок, а также другое оборудование для нефтепродуктообеспечения. Наше действует с 1947 года, когда был основан завод по производству топливораздаточных колонок Треста «Гаро». За годы работы предприятием разработаны и внедрены в серийное производство многие новые решения в области топливораздаточного оборудования. Сейчас предприятие изготавливает большую номенклатуру топливораздаточных колонок современных модификаций с импортными комплектующими компаний TOMINAGA (Япония) и Bennett Pump Company (США). Качество нашей продукции международным сертификатом ИСО 9001:2001. ЗАО «НАРА» изготавливает большую номенклатуру оборудования для нефтебаз и автозаправочных станций: топливораздаточные колонки ТРК НАРА и различные запчасти для ТРК; газораздаточные и маслораздаточные колонки (CNG, LPG); измерительные установки для автомобилей-бензовозов; установки для очистки дизтоплива; установки для учета нефтепродуктов на нефтебазах и нефтяных терминалах; стояки налива НС-2 и прочее. Большая часть производимого оборудования, изготавливается по индивидуальному заказу наших клиентов. Поэтому, помимо стандартных топливораздаточных колонок, предприятие предлагает оборудование с гидравлическими элементами импортного производства, с более высокими эксплуатационными характеристиками и с набором дополнительных функций (считыватель карт, термокоррекция, диагностика БИУ и т.д.).


ОАО «Голицынский опытный завод средств автоматизации»

ОАО «Голицынский опытный завод средств автоматизации» одно из старейших промышленных предприятий Подмосковья. В 1899 году князь Дмитрий Борисович Голицын построил в своем имении завод по выпуску плетеной мебели. В своем поступательном развитии заводу пришлось не один раз перепрофилироваться. Это были и гужевой транспорт, и ремонтная база военной техники в годы ВОВ, и электротехнические изделия, и запасные части к птицеводческому оборудованию, и клеточное оборудование для промышленного птицеводства. C 1922 года предприятие зарегистрировано как «Голицынский опытный завод средств автоматизации». С 1965 года завод был передан в подчинение Голицынской птицефабрике, а через год Производственному Объединению «Звенигород», специализирующемуся по выпуску птицеводческого оборудования. В 1974 году завод входил в состав Минживмаша, спустя 13 лет в Министерство автомобильного, тракторного и сельскохозяйственного машиностроения. Номенклатура выпускаемых за эти годы изделий велика — 2-х ярусные клеточные батареи с подогревом, шнековые транспортеры ТУУ-2, ленточно-скребковые транспортеры. Сейчас ОАО «ГОЗСА», член Росптицесоюза, один из лидеров производителей современного отечественного клеточного оборудования для промышленного птицеводства, не уступающего по своим технико-экономическим показателям европейским образцам и отвечающего жестким современным требованиям птицеводческого рынка. Успех завода и его технической политики базируется на тесном сотрудничестве со специалистами птицефабрик и постоянных инновациях. С этой целью на заводе создан демонстрационно-выставочный зал где, в рабочем состоянии представлены все образцы выпускаемого оборудования. Здесь специалисты птицефабрик имеют возможность увидеть и изучить все достоинства оборудования, высказать свои замечания, отзывы и пожелания, то есть в условиях завода есть уникальная возможность провести полезный и столь необходимый диалог между производителем и потребителем. У завода нет «коммерческих» тайн, мы открыты для всех, кто заинтересовался нашей продукцией. Оборудование для птицеводства. Водонагреватели


ЗАО «Элинар-Бройлер»

ЗАО «Элинар-Бройлер» – птицеводческий комплекс полного цикла, производственные площадки расположены в Наро-Фоминском, Чеховском и Ногинском районах. ЗАО «Элинар-Бройлер» - это полностью интегрированный производитель бройлерного мяса. Компания имеет собственный цех родительского стада, бройлерное производство, кормоцех и цех переработки бройлеров. Правильно выстроенная система взаимодействия всех основных и вспомогательных служб обеспечивает четкое функционирование предприятия в целом. Основные производственные подразделения - птицеводческий комплекс и перерабатывающий завод. Весь процесс выращивания цыплят-бройлеров, от инкубационного яйца до 42 дневных цыплят — направлен на получение здоровой птицы и максимальное сохранение поголовья. Мясопродукция


ЗАО «Михневский завод электроизделий»

ЗАО «Михневский завод электроизделий» основан 2 декабря 1963 года для выпуска кабельной арматуры на основе эпоксидных компаундов. С начала 80-х годов с привлечением ведущих институтов ВНИИПЭМ, ВНИИКП завод приступил к освоению и производству кабельной арматуры на основе сшитых полиолефинов - термоусаживаемой кабельной арматуры. В настоящее время "Михневский завод электроизделий" - это ведущее предприятие в России по выпуску кабельной арматуры на основе термоусаживаемых изделий с полным циклом производства муфт и большим ассортиментом продукции электротехнического назначения. Главными заказчиками продукции завода являются монтажные, строительные и эксплуатирующие организации всех регионов России и стран ближнего зарубежья. Продукция завода сертифицирована в системе "ЭнСертико", определяющей качественную политику в РАО "ЕЭС России", что подтверждает надежность изделий. Постоянное совершенствование качества продукции является гарантом её повышенного спроса на внутреннем и внешнем рынках. Кабельно-проводниковая продукция. Электроустановочные изделия


ОАО «Научно-производственное предприятие «Аэросила»

НПП “Аэросила” - ведущая Российская фирма по разработке и производству самолетных воздушных винтов, винтовентиляторов, вспомогательных газотурбинных двигателей (ВГТД), а также авиационных агрегатов различного назначения, в числе которых гидромеханические регуляторы частоты вращения воздушных винтов и силовые шариковинтовые механизмы со встроенными редукторами для самолетов с изменяемой стреловидностью крыла, маслонасосы, регуляторы воздуха, вентиляторы и др. Производственно-технологическая база НПП “Аэросила”, кроме парка универсальных станков, имеет высокоточное современное отечественное и импортное оборудование, станки и обрабатывающие центры с программным управлением и содержит широкий спектр технологических участков, включающих механическую металлообработку, литье из сталей и цветных сплавов, сварку, химико-термическую обработку различных материалов, гальванопокрытия и спецтехнологии по производству лопастей из металла и полимерных композиционных материалов. Летательные аппараты


ООО "Ликинский Автобус" (ЛиАЗ)

Ликинский автобусный завод (LiAZ) производит пассажирские автобусы c 1959 года. Известна модель большого городского автобуса ЛиАЗ-677, которая была создана в 1967 году. За 25 лет изготовлено более 200000 автобусов ЛиАЗ-677. В 1972 автобус ЛиАЗ-677 получил Золотую медаль и Диплом Первой степени на международной ярмарке в Лейпциге.  В 1980-х гг. произведено техническое перевооружение завода для выпуска больших городских автобусов ЛиАЗ-5256. Их серийное производство началось в 1990 г.  Сегодня ЛиАЗ - современное предприятие, обладающее технологией серийного производства больших городских автобусов с применением передовых технологий, обеспечивающих выпуск продукции, соответствующей европейским стандартам. Предприятие оснащено производственным оборудованием компаний "Jeico" (Italy), "Kaltenbach" (Austria), "Nakata" (Japan), "Schlatter" (Switzerland), "Esab" (Sweden), "Halbron", "Trumatic" и Trumbent" (Germany) и других. С 2000 года завод вошёл в компанию «Русские Автобусы». С 2005 года входит в автомобилестроительную группу ГАЗ. В 2003−2006 годах разработаны и запущены в серийное производство новые модели автобусов: низкопольные ЛиАЗ-5292 и ЛиАЗ-5293, сочленённый ЛиАЗ-6212, а также сочленённый и низкопольный ЛиАЗ-6213. На базе выпускаемых автобусов разработаны троллейбусы ЛиАЗ-5280, ЛиАЗ-52802, ЛиАЗ-52803. 6 декабря 2007 на заводе выпущен первый троллейбус, полностью произведённый на предприятии. В 2010—2011 годах Ликинский автобусный завод проводит рестайлинг своей продуктовой линейки и наращивает производственные мощности. В 2011 году Лиаз получил крупный заказ на огромное количество автобусов, для выполнения которого, было приобретено значительное количество единиц станков (в основном оборудование для обработки листового металла — гибочные прессы с ЧПУ, штамповочные прессы с ЧПУ, машины лазерного раскроя с ЧПУ производства Strippit- LVD). Также начата модернизация логистической схемы (схемы движения товаров) по цехам с использованием новейшего программного обеспечения, которое большей частью выпускается внутренним отделом АСУП (подразделение программирования тех. средств и автоматики). К настоящему времени, завод активно развивается


Производственная группа «Трансформер»

Производственная группа «Трансформер» - российский производитель и поставщик инновационного электрооборудования в классе 0,4 – 35 кВ. Вся продукция выпускается под маркой «Трансформер». Предприятия группы проектируют, изготавливают и поставляют силовые трансформаторы, трансформаторные и распределительные подстанции, низковольтное и высоковольтное оборудование, бетонные инженерные блоки, металлоизделия. Под единым брендом «Трансформер» объединены мощное современное производство, высококлассный инженерно-конструкторский центр, испытательная лаборатория, ремонтно-сервисные службы, региональные торгово-производственные представительства. Компания предлагает готовые типовые решения, выполняет нестандартные проекты и осуществляет комплексные поставки. В группу входят: Производство «Трансформер» г. Подольск, завод «Трансформер-Урал» г. Челябинск, трансформаторный завод в г. Биробиджан, производство «трансформер» в г. Рязань (ООО «Рязанский завод кабельной арматуры»). Помимо производственных подразделений в состав группы «Трансформер» входят: Торговый дом «Трансформер» - обработка заказов и управление продажами; Компания «СК-Проект» - разработка типовых и нестандартных проектов; Проектно-строительная фирма «Гидроспецфундаментстрой» - монтаж подстанций, общестроительные работы, обустройство фундаментов, возведение сооружений, строительство подземных и заглубленных сооружений, внутренняя и внешняя отделка; Подольский завод специальной опалубки-СМС – производство мультиразмерной опалубки для мостостроения, тоннелестроения, промышленного и жилищного строительства возведения объектов инженерной инфраструктуры. Производство металлоконструкций для строительства. Управление предприятиями холдинга осуществляет ЗАО «Трансформер». «Трансформер» - технологичная инновационная компания. Подольский трансформаторный завод первым в стране наладил полный цикл производства силовых сухих трансформаторов с литой изоляцией. Предприятие разработало и вывело на рынок целую серию новинок - масляные герметичные трансформаторы повышенной надежности, компактные КРУЭ «Столица» на ячейках Siemens, малогабаритные РП «Мегаполис», серию готовых решений КТПБ для объектов различного назначения, сухие токоограничивающие реакторы нового поколения. «Трансформер» первым в России приступил к производству аморфных силовых трансформаторов. В линейке выпускаемой продукции также имеются "умные" трансформаторы, предназначенные для сетей Smart Grid.


ООО «Кудиновский мясной комплекс»

ООО «Кудиновский мясной комплекс» (ООО КМК») – новое предприятие, созданное в 2005 году для производства замороженных полуфабрикатов. Завод оснащен современным оборудованием ведущих мировых производителей, которое позволяет выпускать более 80 т продукции в сутки. Специалисты высокой квалификации обеспечивают качественного продукта широкого ассортимента мясной и мясорастительных групп. Продукция выпускается под торговыми марками «Часар», «Барский стол». Мясопродукты


ОАО «Домодедовский машиностроительный завод «Кондиционер»

Домодедовский машиностроительный завод "Кондиционер" основан в 1956 г. и впервые в стране начал серийное производство кондиционеров. За прошедшие годы накопления опыта и компетентности, традиций и высокой культуры производства, была создана основа современных технологий производства климатической техники. Сегодня ОАО "ДоКон" производит и поставляет различные современные промышленные системы кондиционирования воздуха: автономные кондиционеры с конденсаторами воздушного и водяного охлаждения производительностью по воздуху до 100 000 м³/ч, по холоду до 540,0 кВт; автономные медицинские кондиционеры производительностью по воздуху 2000 м³/ч, 4000м³/ч, 8000м³/ч; прецизионные кондиционеры (close control) и cпециальные кондиционеры; системы центрального кондиционирования: кондиционеры центральные, приточные, вертикальные производительностью по воздуху до 250 000м³/ч; кондиционеры для транспорта (транспортные) и крановые кондиционеры; чиллеры (cтанции охлаждения жидкостей) холодопроизводительностью до 600,0 кВт и кондиционеры-доводчики эжекционные; агрегаты, узлы и детали для кондиционеров, включая компрессорно-конденсаторные блоки, осушители и увлажнители воздуха, фильтры воздушные для медицинских кондиционеров и другое; вентиляционное оборудование; конденсаторы воздушного охлаждения типа КВ-А с диаметрами колес вентилятора 400мм, 500мм, 630 мм, 800мм со стандартным, низким, тихим уровнем шума, с числом вентиляторов от 1 до 5. Крановые кондиционеры моделей КК2, КТ производительностью по воздуху 1000м³/ч и 1200м³/ч, холодопроизводительностью от 3,0 до 26,0 кВт, работающие при температуре окружающего воздуха до +80°С. Постоянно проводимая на заводе модернизация технологий, оборудования и продукции позволила значительно повысить конкурентоспособность продукции и поставлять промышленные кондиционеры мирового качества с использованием лучших комплектующих отечественных зарубежных фирм. Предприятие стало производить кондиционеры на базе герметичных компрессоров поршневого и спирального типа. Системы автоматического регулирования и защиты базируются на приборах фирмы Danfoss. Такие решения позволили достичь мирового уровня выпускаемой нами техники, привели к снижению энергопотребления и металлоемкости продукции, повышению ее надежности и экологичности. Сегодня Домодедовский машиностроительный завод "Кондиционер" (ОАО "ДоКон") - один из крупнейших производителей современных промышленных кондиционеров и климатической техники России, с огромным опытом разработки, проектирования, изготовления и поставок продукция современного уровня. Из года в год ОАО "ДоКон" разрабатывает новые модели кондиционеров с учетом пожеланий заказчиков. Так, освоено производство: сплит-системы КК2-3-01 предназначенного для нагрева, вентиляции, очистки воздуха от пыли в помещениях атомных станциях при температуре окружающего воздуха +65°С; кондиционеров автономных с водяным и воздушным охлаждением конденсатора с зимним пуском до -35°С и напором по воздуху 800 Па, 600 Па, 1200 Па для АЭС; кондиционеров крановых КТ1,0-3-01 производительностью по воздуху 3100 м³/ч, холоду-16,5 кВт для металлургических предприятий; конденсаторов воздушного охлаждения типа КВ-А с диаметрами колес вентилятора 400мм, 500мм, 630 мм, 800мм со стандартным, низким, тихим уровнем шума, с числом вентиляторов от 1 до 5; кранового кондиционера КТ1,0-3-01производительностью по воздуху 3100м³/с, по холоду-16,5 кВт с напором воздуха 300 Па для охлаждения кабины крана и электронного оборудования; кранового кондиционера КТ1,0-2-01 производительностью по воздуху 200 м³/ч, по холоду-10,0 кВт, с напором воздуха 245 Па;  медицинских кондиционеров с напором воздуха 1000 Па, 1700 Па; систем термостатирования КА221А. Автономные кондиционеры по желанию Заказчика могут быть укомплектованы:  приточно-вытяжной вентиляцией;  резервной системой вентиляции (повышение надежности и ресурса);  двумя и более независимыми холодильными машинами – холодильными контурами (повышение надежности, ресурса, энергосбережения); шкафные моноблочные или многоблочные с вертикальной технологией обработки воздуха; блочные с горизонтальной технологией обработки воздуха (по принципу центральных кондиционеров) со встроенной холодильной машиной, включая воздухоохладитель, или с отдельной холодильной машиной и со встроенным воздухоохладителем; выносным щитом управления; встроенным щитом управления; с обеспечением автоматического запуска резервного кондиционера; напором воздуха на выходе из кондиционера от 200 до 2 500 Па. В проектах СКВ и В с применением центральных кондиционеров по желанию Заказчика они могут быть укомплектованы дополнительными блоками, узлами и частями в зависимости от принятой технологии обработки воздуха, в т. ч.: вентиляторами моделей ВР, ВЦ, ВКР, ВО, ВРК, ВД, ВДН, ВРС (типа – судовые); воздухоохладителями водяными со станцией охлаждения жидкости (чиллером) и комплектом необходимого оборудования; фильтрами воздушными; приборами регулирования и автоматики; встроенным или выносным щитом управления; автоматическим запуском резервного кондиционера; увлажнительными устройствами; с напором воздуха принятым проектной организацией при разработке проекта СКВ. По желанию Заказчика, мы устанавливаем контроллеры с помощью которых осуществляется: функциональный мониторинг через стандартный веб-браузер (Internet Explorer), в т.ч. мониторинг состояния датчиков и соединительных кабелей, обнаружение отказов; внутренняя регистрация данных и передача аварийных сообщений по электронной почте; интеллектуальное управление аварийными сигналами. Сейчас в ассортименте предприятия более 250 типоразмеров оборудования для кондиционирования и вентиляции воздуха