Каталог промышленных предприятий Центрального федерального округа

Костромская область

Герб Костромской области


Предприятия

ООО "Предприятие "ФЭСТ"

ФЭСТ - это предприятие, которое специализируется на выпуске изделий медицинского назначения. Основные виды нашей продукции: аптечки; медицинские изделия для оказания первой помощи; детские удерживающие устройства «ФЭСТ»; приспособление «ФЭСТ» ремня безопасности для беременных; линия детских товаров «ФЭСТики». Сегодня «ФЭСТ» производит около двадцати видов аптечек. Наиболее популярные и известные — аптечки первой помощи (автомобильные). Партнерам мы предлагаем конкурентоспособные цены. Так как большинство комплектующих для аптечек производится на нашем предприятии, это позволяет гарантировать высокое качество при доступной цене. «ФЭСТ» предлагает большой выбор специализированных аптечек, предназначенных для оказания первой помощи на производстве, на предприятиях торговли и питания, в различных организациях и учреждениях. Вот некоторые из них: Универсальная (для малых предприятий с числом работающих до 7 человек); Производственная (для промышленных предприятий); Офисная (для оснащения рабочих кабинетов, учреждений); Мини (аптечка первой помощи для индивидуального пользования); специальные коллективные аптечки и сумки санитарные, соответствующие требованиям служб ГО и ЧС (для защитных сооружений гражданской обороны); аптечки нефтяника и газовика; аптечка строителя; аптечка энергетика; аптечки первой помощи для оснащения спасательных подразделений; и многие другие. Большинство комплектующих для аптечек «ФЭСТ» производится на самом предприятии. Детское удерживающее устройство «ФЭСТ» производится на предприятии с 2007 года. Оно предназначено для обеспечения безопасности при перевозке детей в автотранспортных средствах и применяется в комплекте со штатными автомобильными ремнями безопасности с креплением в трех точках. Детское удерживающее устройство «ФЭСТ» прошло испытания в Европе и России, сертифицировано, соответствует современным нормам безопасности, является компактным, надежным и доступным по цене приспособлением, альтернативным детскому автокреслу. Приспособление «ФЭСТ» ремня безопасности для беременных — компактная, простая по исполнению разработка нашего предприятия, которая позволяет направить штатный трехточечный ремень безопасности так, чтобы при резком торможении отвести давление поясной части ремня безопасности от живота. В случае аварии, беременная женщина, пристегнутая только ремнем безопасности без нашего приспособления, испытывает сверхнагрузки на живот. Это может привести к повреждению плода, отслоению плаценты и прерыванию беременности. Приспособление «ФЭСТ» ремня безопасности для беременных позволяет в аварийной ситуации обезопасить плод и сохранить беременность. В 2010 году на предприятии запущена новая линия детских товаров под маркой «ФЭСТики». Мамы, папы и дети по достоинству оценят практичность и качество наших новинок. Материалы медицинские


ООО "Ювелирная компания "Инталия"

Ювелирный завод компании «Инталия», основанной в 2002 году, расположен в нескольких часах езды от Москвы, в Костроме – одном из самых развитых ювелирных центров России. В трех цехах предприятия трудятся 400 высококлассных специалистов – «Инталия» самый крупный завод ювелирных изделий в России, занимающийся производством ювелирных изделий со вставками из полудрагоценных и драгоценных камней. Свое имя компания «Инталия» получила по названию техники резьбы по камню, при которой рисунок создается на внутренней стороне камня, находящейся за прозрачной полированной гранью, что придает изделию внутренний объем и глубину. Технологический процесс производства уникальных ювелирных изделий здесь условно делится на несколько этапов изготовления. Сначала художниками компании создается уникальный прототип будущего ювелирного изделия. В случае если в ювелирном украшении используются полудрагоценные камни, за этапом создания модели следует огранка камней, необходимых для дальнейшей работы. После этого на заводе ювелирных изделий производится литье металла по выплавляемым моделям с использованием самого высокотехнологичного оборудования в отрасли, обеспечивающего инновационные техпроцессы изготовления, позволяющие получать отливки высочайшего качества, что положительно отражается на качестве готовой продукции. Отлитые детали попадают в руки ювелира, чтобы пройти дальнейшую механическую обработку, позволяющую собрать их в единое целое. На этапе закрепки в изделие вставляются заранее обработанные драгоценные и полудрагоценные камни. Окончательный лоск изделию придает полировка. Ювелирное производство «Инталии» имеет экспериментальный цех который осуществляя изготовление новых эксклюзивных коллекций ювелирных изделий использует только самые передовые технологии, включая компьютерное моделирование с использованием специальных 3D-принтеров, что позволяет ежегодно обновлять ассортимент, составляя достойную конкуренцию другим производителям ювелирных украшений. Завод ювелирных изделий «Инталии» имеет собственный цех огранки полудрагоценных камней. Таким образом, изготовление ювелирных изделий не зависит от поставщиков. Цех по производству дает возможность применять нестандартные фантазийные формы обработки камней, обеспечивая высокое качество огранки. Кроме того, возможность огранять камни позволяет самостоятельно разрабатывать новые модели коллекции «Премиум», используя не только стандартный ассортимент вставок из полудрагоценных камней, но и вставки оригинальных форм, созданные под конкретные модели


ОАО «Костромской судомеханический завод»

История Костромского судомеханического завода начинается в 1934 году. Многолетний опыт завода - это десятки тысяч заказов и сотни модификаций катеров, среди которых: ледокольные буксиры проекта 1427, суда для лесосплава ЛС-56А и КС-100, специальные катера Т-135, топливозаправщики, пассажирские катера, а также лесотранспортёры ЛТ-192.1, сплоточные машины, земснаряды и многое другое. Сегодня ОАО «Костромской судомеханический завод» производит широкий ассортимент катеров: служебные, прогулочные, пассажирские, скоростные, пожарные, буксирные и катера специального назначения с различными вариантами планировки салонов и палубного пространства, внутренней отделки кают, устанавливаемого оборудования и прочего снаряжения. В 2004 году освоено серийное производство алюминиевых скоростных катеров КС - 700 длиной 7,3 м и КС - 600 длиной 6,2 м; в 2006 - круизных катеров КС - 701 длиной от 7,4 до 8,1 м. Катера в зависимости от комплектации используются как для активного отдыха на воде, так и в качестве патрульных и аварийно-спасательных средств. В настоящее время завод располагает современной материально-технической базой с развитой инфраструктурой судостроительного производства, с высоким уровнем организации труда и управления, что позволяет быстро реагировать на изменяющиеся условия рынка и в сжатые сроки осваивать новые виды изделий, модернизировать выпускаемую продукцию, а также работать по индивидуальным заказам. Вся продукция Костромского судомеханического завода имеет непревзойденные технические данные, оснащена современным навигационным оборудованием. Судостроение 


НПП "Нерехтский механический завод"

Завод основан 77 лет назад. С 2003 года предприятие работает как Нерехтское производственное подразделение "Нерехтский механический завод" - филиала ФГУП ГНПП «Базальт». На сегодняшний день НПП "Нерехтский механический завод"- один из активных участников рынка гражданской продукции. В числе нашей продукции: задние тормозные колодки барабанного типа для легковых автомобилей; детали для автомобилей "Ока", поставляемые на конвейер ОАО "СеАЗ" г. Серпухов; детали, поставляемые на ОАО "Автодизель" г. Ярославль; оболочка троса для тросов управления транспортных средств; арматура металлическая для деревянной тары согласно ГОСТу 16561-76 (петля шарнирная 1; замки 1-1, замок 2-2, 1-2; крючок 1, крючок 2, угольники № 3, 4, 5, 9,10, 1-14; стопорная вилка; ручка 2) и других типоразмеров по чертежам и ГОСТам, указанным заказчиком; стеллажи для галлонов с водой (вместимостью от 2 до 20 галлонов); барьеры (ограждения строительные) длиной 1,5 ; 2,0 ; 2,5 м. Кроме того, НПП "НМЗ" принимает и выполняет заказы по изготовлению различных деталей методом холодной высадки из цветных и черных металлов; сварных металлоконструкций; режущего инструмента, оказывает услуги по металлообработке (на предприятии имеется большой парк одношпиндельных и многошпиндельных автоматов); холодной штамповке; литью пластмасс под давлением (наличие термопластавтоматов с объемом впрыска от 63-830 куб.см); гальваническому покрытию мелких и средних деталей. Велотехника


ОАО "Калориферный завод"

Завод был основан еще в начале XX века в русском городе Костроме, на берегу реки Волги. Предприятие имеет выгодное географическое положение: близость к столице, железнодорожные и автомобильные магистрали, водный путь соединяют его с крупными промышленными центрами России и СНГ, что позволяет отгружать продукцию любым транспортом в любой пункт назначения. Сегодня ОАО "Калориферный завод" это современное, динамично развивающееся предприятие, занимающее лидирующее положение в отрасли. На изготовлении отопительного и вентиляционного оборудования наш завод специализируется с 1961 года, зарекомендовав себя надежным поставщиком качественного теплообменного оборудования. Специализированное конструкторское бюро, сертифицированная лаборатория тепло-аэродинамических испытаний и уникальное оборудование позволяют разрабатывать и внедрять в производство технические новинки, которые значительно повышают качество и конкурентоспособность выпускаемой продукции, не уступающей по своим техническим характеристикам зарубежным аналогам, а также выпускать нестандартное оборудование по чертежам и эскизам Заказчика. Мы берем на себя решение вопросов, связанных с гарантийным и постгарантийным обслуживанием, а также поставкой запасных частей и комплектующих к предлагаемой продукции. Поддерживая достаточные объемы складских запасов, имеется возможность своевременно отгружать продукцию своим Заказчикам. Если это необходимо, наши специалисты могут выехать к Заказчику для монтажа, наладки, сервисного обслуживания и ремонта поставленного оборудования. Предприятие изготавливает следующую продукцию: Секция конденсаторная СК-1 для глубокой конденсации отработанного пара турбины  компрессора. Воздухоохладители серии ВО и ВБ. Секция предварительного подогрева воздуха перед воздухонагревателем в энергетических котлоагрегатах ТЭЦ и ГРЭС. Секция аппаратов воздушного охлаждения типа АВО, АВГ, АВМ. Газовый конденсер для тепличных хозяйств. Воздухонагреватели, воздухоохладители, газоохладители типа ТРВ143 со съёмной крышкой. Теплообменники для сушки солода пивоваренных производств. Серийное теплообменное и вентиляционное оборудование. Предприятие готово разработать и изготовить практически любое теплообменное оборудование в соответствии с техническим заданием Заказчика по габаритным размерам и теплотехническим характеристикам для применения в технологических процессах как нового производства, так на замену вышедшего из строя оборудования других изготовителей, в том числе и для импортозамещения


ООО «Лесопромышленный комплекс»

ООО «Лесопромышленный комплекс» - многопрофильное предприятие, основным видом деятельности которого является деревообработка. Предприятие производит древесную муку и столярно-строительные изделия: доска для покрытия пола, обшивка, столярный профиль для оконных блоков, столярный профиль для дверей (коробка), дверные блоки, клееный брус (стеновой и несущая балка). ООО «Лесопромышленный комплекс» зарегистрировано 16 июня 1999 года. Предприятие расположено в городе Шарья в восточной части Костромской области. Суммарная мощность производственных линий предприятия составляет 56 тысяч куб. м различной продукции ежегодно: среднегодовой объем распиловки – 150 тыс. куб. м; среднегодовой выпуск строганных погонажных изделий – 30,1 тыс. куб.; среднегодовой выпуск клееного стенового бруса – 25 тыс. куб. м


ООО «Костромское НПО нефтехимического машиностроения»

Аппараты воздушного охлаждения, кожухотрубчатые теплообменники и емкостное оборудование - основной вид продукции ООО «Костромское НПО нефтехимического машиностроения».  Квалифицированные кадры и собственное конструкторское бюро позволяют реализовывать весь жизненный путь продукции, от проектирования, в том числе и тепловых расчетов, и изготовления, до ремонта и утилизации оборудования. Использование современного конструкторско-технологического программного обеспечения  позволяет свести к минимуму интервал между началом проектирования и передачей полного комплекта документации в цех. Предприятие имеет все необходимые разрешения и аттестованных специалистов для производства работ, сертифицированных Госстандартом РФ. На стадиях изготовления продукции осуществляются следующие виды контроля: УЗК; цветная дефектоскопия; механические испытания; гидравлические испытания на прочность; гидро- и пневмоиспытания на герметичность и прочее.     Наше предприятие успешно обслуживает и выполняет заказы таких промышленных гигантов, как: ОАО «Акрон», г. Великий Новгород, ОАО «Череповецкий Азот», г.Череповец, ОАО «Славнефть-Славнефть-ЯНОС», г.Ярославль, ОАО «Томскнефть» г.Стрежевой,  ОАО «Северсталь» г.Череповец. Мы предлагаем Вам взаимовыгодное сотрудничество, по следующим направлениям: Проектирование, теплотехнический подбор оборудования (с помощью современных программных продуктов), изготовление и ремонт широкой номенклатуры теплообменного оборудования; Изготовление биметаллических, монометаллических и других видов оребренных труб широкого диапазона размеров (диаметр до 119 мм) на основе крупнейшей в России накатной базы. Проектирование, изготовление и ремонт типового и нестандартного теплообменного оборудования, как по документации заказчика, так и по спецпроектам, включая импортозамещение.


ОАО «Цвет»

ОАО «Цвет» создано на базе завода красильно-отделочного оборудования. За время  работы завод прошел путь от выпуска оборудования для обработки текстильных материалов до намного более обширного и разнообразного производства емкостного технологического оборудования. Сегодня продукцию компании «Цвет» используют предприятия деревоперерабатывающей и нефтехимической отрасли, пищевой и топливно-энергетической, парфюмерно-косметической и текстильной промышленности. Современная производственная база предприятия позволяет изготавливать емкости из нержавеющих и углеродистых сталей самого разного назначения. Они могут быть различной формы и объема, могут быть применены при  работе под  давлением до 16 МПа, под наливом или   вакуумом. Наличие самого современного технологического оснащения позволяет значительно  сокращать время поставки продукции – а значит, оперативно выполнять заказы партнеров компании. На предприятии успешно работают установки для подводной плазменной резки металла, автоматической сварки продольных и кольцевых швов,  полировальная установка для обработки днищ и обечаек. На предприятии имеется собственное производство днищ для емкостного оборудования. Изготавливаемая продукция: Емкости (резервуары, танки, камеры, автоклавы), оснащенные рубашками нагрева, охлаждения и изоляцией; емкости с перемешивающими устройствами; емкости с моющими головками и датчиками; машины и аппараты с системами управления и трубопроводами


ООО «Стромнефтемаш»

ООО «Стромнефтемаш» (до 2004г. – «Строммашина») - ведущее отечественное предприятие, выпускающее широкий спектр продукции для горнодобывающей и нефтегазовой отраслей промышленности. Основными направлениями деятельности ООО «Стромнефтемаш» являются: производство нефтепромыслового и бурового оборудования и спецтехники; производство дробильно-размольного и сортировочного оборудования; производство литейной продукции. Предприятие имеет собственное заготовительное, механообрабатывающее, экспериментальное и металлургическое производство, что позволяет не только производить обширную номенклатуру высококачественных изделий и запасных частей к ним, но и удерживать лидирующие позиции на рынке


ОАО «Галичский автокрановый завод»

ОАО «Галичский автокрановый завод» является одним из основных производителей гидравлических автомобильных кранов в России. История современного машиностроительного завода берет свое начало с июля 1945 года, когда исходя из нужд страны было принято решение о строительстве моторно-ремонтного завода. Было прислано металлообрабатывающие оборудование, и в 1946 году был организован Галичский ремонтный завод Министерства сельского хозяйства. 1961 год был переломным в истории завода. По ходатайству Костромского Совнархоза вышло постановление СМ СССР о переименовании Галичского ремонтно-механического завода - в экскаваторный. Коллектив экскаваторного завода освоил 9 типов экскаваторов. С 1 января 1982 года приказом Министра «Минстройдормаша» завод из ПО «Красный экскаватор» был переведен в ПО «Автокран» и произведена переспециализация завода на выпуск автомобильных гидравлических кранов модели КС-4572 грузоподъемностью 16 тонн и на выпуск гидроцилиндров. В 1986 году завод был переименован в автокрановый. В 2007 году ОАО «ГАКЗ» разработал и освоил серийное производство кранов КС-55729В и КС-55729-1В грузоподъемностью 32 тонны на шасси МАЗ-6303А3 и КАМАЗ-6540 соответственно со стрелой 30,2 м из гнутых полукоробов. В 2008 году разработаны и внедрены в производство автокраны КС-65713-1 грузоподъемностью 50 тонн на шасси КАМАЗ-65201 и КС-55729-5В грузоподъемностью 32 тонны на шасси КАМАЗ-63501 (8х8). Разработано и освоено серийное производство автокранов грузоподъемностью 25 тонн со стрелой из гнутого профиля длиной 28 м. Модельный ряд представлен кранами КС-55713-1В на шасси КАМАЗ-65115, КС-55713-3В на шасси Урал-5557, КС-55713-4В на шасси КАМАЗ-53228, КС-55713-6В на шасси МАЗ-6303А3, КС-55713-5В на шасси КАМАЗ-43118. По желанию клиентов данные автокраны могут быть оборудованы более эргономичной (с большим углом обзора) кабиной крановщика производства ОАО «Тверской экскаватор». Также были выпущены автокраны грузоподъемностью 50 тонн КС-64713-2 на шасси МЗКТ-700600 и КС-65713-5 на шасси КАМАЗ-6560. В 2010 году ОАО «ГАКЗ» разработал и внедрил в производство автокраны грузоподъемностью 60 тонн: КС-65721 на шасси Volvo FM 13, КС-65721-2 на шасси МЗКТ-700600, КС-65721-1 на шасси КАМАЗ-65201. А также в пятидесятитонной серии автокранов появился КС-65713-6 на вездеходном шасси МЗКТ-652714. Для работы в условиях бездорожья был выпущен автокран грузоподъемностью 80 тонн КС-74713 на шасси МЗКТ 790200 (10 х 10). Званием лауреата Программы «100 лучших товаров России» в 2010 году стали автокраны 25-тонной серии: КС 55713-1В, КС-55713-4В, КС-55713-5В. Автомобильные краны производства ОАО «Галичский автокрановый завод» хорошо известны потребителям России и ближнего зарубежья. Достаточно указать, что это единственное предприятие на территории СНГ, производящее такой широкий модельный ряд техники и стабильно развивающееся в течение последних лет.