Каталог промышленных предприятий Центрального федерального округа

Москва

Герб Москвы


Предприятия

ООО «Московские окна»

Компания «Московские окна» основана в 1992 году и является крупнейшим производителем светопрозрачных конструкций и безусловным лидером в Московском регионе. Вся продукция компании «Московские окна» сертифицирована, ей присвоен знак качества Росстандарта. Гарантия – главный критерий оценки качества продукции. Ведь производитель несет полную ответственность по соблюдению гарантийных обязательств и не может завышать гарантийные сроки. Уверенность в качестве и надежности своей продукции дает нам право на предоставление 5-летней бесплатной гарантии на оконные и дверные конструкции. На сегодняшний день открыты более 250 офисов «Московских окон» по всей стране. Ориентируясь на Ваши пожелания и учитывая технологические возможности производства, опытные специалисты предложат наиболее приемлемый вариант изделий и комплектующих к ним, а также смогут выполнить индивидуальное архитектурное проектирование конструкций для остекления фасадов жилых и промышленных зданий, торговых центров, витрин. Многообразие форм безгранично – и Ваша фантазия тому доказательство! Все виды работ по изготовлению, доставке, монтажу и отделке, включая гарантийное и постгарантийное обслуживание, выполняются высокопрофессиональными специалистами. Для нас квалификация персонала – такой же важный фактор для достижения качества, как и надежное современное оборудование. Пластиковые окна и двери. Балконы и лоджии


ООО «Трансконвертер»

ООО «Трансконвертер» — совместное предприятие ЗАО «Трансмашхолдинг» и концерна «Сименс АГ», основано в 2005 г. Направление деятельности ООО «Трансконвертер»: разработка, опытное и серийное производство статических преобразователей электроэнергии для электровозов, электропоездов и пассажирских вагонов. ООО «Трансконвертер» представляет собой специализированное высокотехнологическое предприятие, способное решать любые задачи в области преобразовательной техники железнодорожного транспорта, начиная от концептуальной идеи и до серийного выпуска продукции. Предприятие включает в себя конструкторское бюро, опытное производство, испытательную базу и серийное производство, что позволяет посредством эффективного привлечения технических и технологических возможностей российских и зарубежных предприятий создавать технику высокого уровня качества и надежности. В настоящее время «Трансконвертер» это: профессионально подготовленный персонал: из 50 сотрудников 31 имеют высшее образование; 3 – ученые степени кандидата и доктора наук;  получатель технологий, технических решений и комплектующих изделий «Сименс» на территории России; представитель «Сименс» по ремонту комплектующих изделий железнодорожной преобразовательной техники; высококвалифицированное конструкторское бюро; система менеджмента качества, построенная на принципах международного признанного стандарта ГОСТ Р ИСО9001- 2008, что подтверждает соответствующий сертификат; уникальное высокотехнологичное испытательное оборудование собственной разработки; предприятие, сертифицированное на соответствие требованиям сварки металлических конструкций согласно международному стандарту ISO3834-4:2005 и EN15085


ООО "МЭЛЗ ФЭУ"

ООО "МЭЛЗ ФЭУ" ведущий Российский производитель фотоэлектронных умножителей, сопутствующих аксессуаров и источников щелочных металлов. Опыт разработки и производства ФЭУ более 50 лет. ООО "МЭЛЗ ФЭУ" имеет в составе производственную площадку и исследовательскую лабораторию, что позволяет осуществлять разработку и производство мелкосерийных партий изделий, разработанных по индивидуальным проектам. История Московского электролампового завода началась с электроламповой мастерской им. Н. Калманка, организованной в 1906 году и два года спустя ставшей фабрикой, выпускавшей 300 тысяч электроламп в год. В 1913 году фабрика им. Н. Калманка объединилась с Кудринской фабрикой электроламп «Свет», работавшей в Москве с 1910 года. Объединённое производство получило название «Русская электрическая лампа». В 1921 году было создано Московское объединение фабрик электроламп. Началось восстановление производства. В объединении открылись химическая, электроиспытательная и производственная лаборатории, организованы технический отдел и конструкторское бюро. В 1929 году все электроламповые фабрики объединения были переведены под одну крышу. В 30-е годы было освоено производство тантала. Был разработан и внедрен новый тип вакуумных электроламп со спиральным телом накала, освоен ряд новых источников света и приборов газового разряда. Получен и внедрён в производство отечественный заменитель платины - биметалл платинит, а также сверхтвердый сплав победит. В 1946 году на базе отдела электронно-лучевых трубок было создано особое конструкторское бюро (ОКБ). В 1955 году была разработана поточная линия для производства люминесцентных ламп. К 1965 году была осуществлена реконструкция производственных площадей завода. Они увеличились более, чем в 2 раза. Новое объединение в 1969 году получило название МЭЛЗ. Номенклатура производимой продукции включала в тот момент около 800 наименований. В 1987 году было создано новое производство по крупносерийному выпуску электронно-оптических преобразователей (ЭОП). в 1996 году. Предприятие было преобразовано в ОАО «МЭЛЗ». В 2008 году подразделение по производству ФЭУ было выделено отдельное предприятие ООО "МЭЛЗ ФЭУ". С 2009 году ООО "МЭЛЗ ФЭУ" располагается на территории технопарка "ЭЛМА-ПАРК" г. Зеленоград. Продукция электронная


ООО «Михневская керамика»

Кирпичный завод «Михневская керамика» является одним из крупнейших в России производителей красного кирпича. Строительные материалы «Михневской керамики» по праву можно назвать уникальными: качественные, надёжные, из экологически чистых материалов. В настоящее время предприятие производит следующие виды красного кирпича: рядовой одинарный гладкий, рядовой одинарный рифленый, рядовой полуторный гладкий, рядовой полуторный рифленый, лицевой, керамический, а также камень керамический рядовой рифленый. Налажен выпуск продукции в шести цветовых тонах, что дает возможность использовать строительные материалы «Михневской керамики» для возведения и облицовки любого строительного объекта. Лидером продаж является красный кирпич. Достаточно сказать, что наш красный кирпич использовался при строительстве Храма Христа Спасителя, городка ОМОН в Строгино, домов Государственной Думы и Совета Федерации, коттеджей в Барвихе, Сосенках, Горках, новостроек столицы, в частности, на Мичуринском проспекте, г. Королёв, Люберцы, Дмитров, Мытищи, Домодедово, при реконструкции Белорусского вокзала. Особенно коллектив предприятия гордится тем, что продукция кирпичного завода применялась при реконструкции Кремля


ЗАО «Еврогаз»

ЗАО «Еврогаз» является отечественным серийным производителем автомобильных газонаполнительных компрессорных станций (АГНКС) нового поколения и систем коммерческого учета газа (СКУГ) для АГНКС или АЗГС. ЗАО «Еврогаз» осуществляет полный комплекс работ по внедрению АГНКС на территории стран СНГ и РОССИИ: разработка, производство, поставка, шефмонтаж и пусконаладка, сервисное обслуживание оборудования АГНКС, консультация заказчиков по вопросам проектирования, обучение персонала АГНКС. Официальное партнёрство с мировыми производителями оборудования для АГНКС - компрессорные установки Fornovo Gas (Италия) и баллоны высокого давления Worthington cylinders (Австрия) даёт ощутимое преимущество при продвижении АГНКС и СКУГ на рынке. Производство существует на российском рынке с 1994 года, что позволяет в свою очередь говорить о налаженном производстве АГНКС и СКУГ, а также о применении ноу-хау в области разработки и производства генераторов водорода для различных отраслей промышленности. Осуществляя разработку, изготовление и внедрение приборов учёта массы жидких и газообразных сред, компания зарекомендовала себя как основной мировой лидер в этом направлении. Управление ЗАО «Еврогаз» и производство позволяют оставаться в лидерах на рынке АГНКС и СКУГ. В компании есть все необходимые стратегические ресурсы: Слаженный и профессиональный коллектив (только высококвалифицированные специалисты с многолетним опытом работы в своей отрасли); Собственная конструкторская и производственно-техническая база, налаженные партнерские взаимоотношения с поставщиками материалов и комплектующих изделий позволяют гарантировать стабильно высокое качество продукции, короткие сроки поставки, высокий уровень сервиса; Инновационные разработки в области использования природного и иных газов; Большой опыт эксплуатации продукции на объектах заказчика, тесные взаимосвязи с ними позволяют постоянно улучшать потребительские свойства продукции и услуг; Вся продукция компании сертифицирована. Уважаемые клиенты, ждём Вашего решения в пользу профессионализма и качества. Станции газонаполнительные


ОАО «Мечел-Майнинг»

ОАО «Мечел-Майнинг» является одним из лидирующих в мире производителей и экспортеров углей для металлургии с производственными активами в России и США. Компания производит концентрат коксующегося угля, антрациты, угли для PCI, энергетический уголь, железорудный концентрат, кокс и коксохимическую продукцию. Компания была создана в апреле 2008 года путем выделения горнодобывающих активов ОАО «Мечел». Благодаря выгодному географическому расположению предприятий, компания обладает значительным потенциалом как для поставок сырья российским потребителям, так и на крупнейшие мировые рынки. Реализация продукции на внешний рынок осуществляется через собственные сбытовые компании Мечел Карбон и Мечел Карбон Сингапур. Производственные предприятия реализуют свою продукцию на внутреннем рынке самостоятельно. В состав «Мечел-Майнинг» входят: Угольная компания «Южный Кузбасс» – Россия, Кемеровская область; Холдинговая компания «Якутуголь» – Россия, Республика Саха (Якутия); Эльгинский угольный комплекс – филиал ХК «Якутуголь», Россия, Республика Саха (Якутия); Угледобывающая компания «Мечел Блустоун» – США, штат Западная Вирджиния; Коршуновский ГОК – Россия, Иркутская область; Москокс – Московский коксогазовый завод – Россия, Московская область; Мечел-Кокс – Россия, Челябинская область; Сбытовая компания «Мечел Карбон» – Швейцария, г. Баар; Сбытовая компания «Мечел Карбон Сингапур» – Сингапур; Сбытовая компания «Торговый Дом Мечел-Майнинг» – Россия, г. Москва. Головной офис компании «Мечел-Майнинг» находится в Москве. Приоритетным проектом «Мечел-Майнинг» в сфере горной добычи является разработка одного из крупнейших в мире Эльгинского месторождения коксующихся углей. Для целей освоения месторождения «Мечел-Майнинг» строит 321 км железной дороги, связывающей месторождение с Байкало-Амурской магистралью. Благодаря разработке Эльгинского месторождения и строительству железной дороги компания получит возможность нарастить объемы экспорта угля на рынки стран Азиатско-Тихоокеанского региона, усилив свои международные позиции одного из крупнейших производителей коксующегося угля.


ООО «НПП Аппарат»

Завод НПП АППАРАТ специализируется на разработке технологии и производстве смазочных и консервационных материалов на опытно-промышленных установках собственного производства. Компания предлагает со складов в Москве и Томске вакуумные масла, смазочно-охлаждающие жидкости для обработки металла на масляной и водной основе, консервационные масла и составы, смазки для опалубки и специальные пластичные смазки. Также мы работаем с крупнейшими транспортными компаниями, за счет чего наша продукция оперативно доставляется во все регионы России.


Строй-Спец

Компания Строй-Спец предоставляет услуги по выполнению большого ассортимента различных строительных и ремонтных работ в Москве и Московской области. Высококвалифицированные специалисты компании уже много лет успешно выполняют задачи различной степени сложности - от электромонтажных и сантехнических работ - до строительства загородного дома под ключ и разработки дизайна интерьера квартир. Кроме того, компания «Строй-Спец» осуществляет постоянную деятельность по розничной и оптовой продаже стройматериалов с доставкой к объекту строительства.


ООО "ГЗ Электропривод"

Предприятие ГЗ Электропривод специализируется на производстве многооборотных и однооборотных электроприводов для запорной и запорно-регулирующей арматуры. Конструктивные узлы и элементы, примененные в серийном электроприводе ГЗ, базируются на традиционных и отработанных в данной отрасли подходах. Помимо этого, функциональность серийного привода ГЗ можно повысить в зависимости от запросов различных групп потребителей. Мы готовы предложить электроприводы для от самых простых и традиционных до современных систем АСУ ТП. Электроприводу ГЗ дали высокую оценку производители запорной арматуры и эксплуатирующие организации. Предприятие изготавливает также прибор для дистанционного контроля и управления приводом (БУЭП), позволяющий создать полноценное рабочее место оператора для небольших предприятий без использования систем АСУ ТП. При заводе существует сервис-центр для обеспечения гарантийного и постгарантийного обслуживания


ОАО «Автофрамос»

ОАО «Автофрамос» производство автомобилей Renault в России. Открытый в апреле 2005 года, завод был модернизирован в 2010 году, при этом производственная мощность увеличилась до 160 000. В настоящий момент на московском заводе Renault в России одновременно производятся модели Logan, Sandero, Fluence и Duster. Постановка на производство новых моделей происходила параллельно с выходом на полную мощность и обучением персонала. Завод претерпел ряд изменений для запуска в производство новых моделей. Так, в цехе сварки были оборудованы дополнительные производственные участки и установлено оборудование по технологии AIMS (Alliance Industrial Manufacturing System — система промышленного производства Альянса), позволяющей пропускать по одной и той же линии несколько типов кузовов. В цехе 2 окраски были отработаны и запущены новые технологические процессы. Первый этап производства — сварка — проходит с помощью современных роботов, которые позволили увеличить производительность цеха с 15 до 30 автомобилей в час. Роботы используются для изготовления боковин и навесных элементов кузова. Следующий этап производства — покраска и нанесение эмалей - также был роботизирован. В новом цеху окраски установлено 8 роботов, которые обеспечивают нанесение вторичного грунта, базовой эмали и лака. При этом в общей сложности на автомобиль наносится 22 кг мастики и 10 кг краски. На выходе с каждого участка происходит 100%-й контроль качества. Кроме того, 1 раз в неделю мы тестируем кузова: полностью разрушаем тестовый образец и анализируем характер разрушений. Для контроля геометрии кузова применяется координатно-измерительная машина, которая расположена в лаборатории трехмерных измерений. На каждом кузове мы проверяем примерно 700 контрольных точек. Как и все заводы Renault, завод сертифицирован в соответствии с международным стандартом ISO 140001. Открыв в 2005 году в Москве свой завод, компания Renault продолжает завоевывать российский рынок. Она не только владеет 25% акций ОАО «АВТОВАЗ», но и в 2009 году подписала долгосрочный контракт с российским автогигантом. Согласно новому контракту, компания Renault вложит 240 млн евро в развитие и модернизацию АВТОВАЗа. На современной производственной линии с 2012 года планируется выпуск автомобилей марок Lada, Renault и Nissan.