РУС пром ЗАО «Метаклэй»

ЗАО «Метаклэй»

Контакты:

Телефоны:

Приемная Генерального директора +7 (499) 969-81-30 доб.303 +7(48335) 2-36-90 доб.303

Руководитель службы продаж +7 (499) 969-81-30, доб. 407 (Пяткина Ольга Вячеславовна)

E-mail:

info@metaclay.com

Официальный сайт:

http://metaclay.ru

Адрес:

242500, Брянская область,
город Карачев, ул. Карла Маркса,15



О предприятии

ЗАО «Метаклэй» - первое в России производство наносиликатов и полимерных нанокомпозитов с их применением. Продукция компании применяется во многих отраслях промышленности, таких как: производство газопроводных труб, кабельная промышленность, железнодорожный транспорт, строительство, автомобилестроение, производство пищевой упаковки и других. В применяемой на предприятии технологии находятся разработки отечественных ученых из ведущих научных организаций страны: Института нефтехимического синтеза им. А. В. Топчиева РАН, Института высокомолекулярных соединений РАН, ФГУП «Научно-исследовательский физико-химический институт имени Л.Я. Карпова», Московского государственного университета имени М.В. Ломоносова и Российского химико-технологического университета имени Д.И. Менделеева. ЗАО «Метаклэй» располагает современной научной лабораторией в Москве, цехом экспериментального оборудования и мощной технической базой на производственной площадке в городе Карачев. Научно-технологическая лаборатория ЗАО «МЕТАКЛЭЙ» занимается разработкой полимерных композиционных материалов, а также оказывает поддержку производственной площадке компании и Отделу Технического Контроля при выпуске промышленных партий. Лаборатория является современным научным центром, располагающим внушительным количеством установок и машин для проведения широкого спектра научных, поисковых и измерительных работ: начиная от микроуровня и заканчивая наработками опытных партий в сотни килограммов. НТЛ предлагает свои услуги на договорной основе по проведению испытаний и производству полимерных композиционных материалов. Список проводимых испытаний включает такие востребованные способы определения характеристик полимерных материалов и изделий из них как: Оценка физико-механических характеристик материалов и изделий из них (модуль Юнга, предел текучести, удлинение при разрыве, максимальная прочность). Испытания могут быть проведены, как при пониженных до -60С, так и при повышенных до +200С температурах. Образы могут быть подвергнуты испытаниям на растяжение, сжатие, изгиб, трение, раздир. Оценка прочности адгезионного соединения при испытании клеевых композиций. Оценка индекса текучести расплава полиолефиновых материалов. Оценка газо- и паропроницаемости пленочных материалов на определение коэффициентов проницаемости по кислороду, углекислому газу, азоту и водяному пару. Оценка стойкости материалов к длительному тепловому старению, старению в агрессивных средах или атмосферному старению в камере искусственной светопогоды. Оценка температуры и теплоты плавления различных материалов в диапазонах температур от -160С до +600С. Оценка зольности и температурной стабильности образцов в различных атмосферах (инертная, окислительная, воздушная) с контролируемой температурной программой нагрева. Оценка типа полимерной матрицы в образце, и оценка типа неорганического наполнителя (качественная и количественная). Определение коэффициента термического расширения образца в диапазонах температур от -160С до +500С. Оценка зависимости модуля Юнга, тангенса угла механических потерь от частоты нагрузки (от 0.01Гц до 100Гц) и от температуры в диапазонах температур от -160С до +500С. Определение статического и динамического коэффициента трения. Оценка твердости образцов, продавливаемости, ударной вязкости. Оценка негорючести материалов по кислородному индексу и воздействия раскалённой проволоки. Определение Периода Индукции Окисления материалов.  Оценка молекулярной массы и молекулярно-массового распределения полимерных материалов. Лаборатория имеет возможность создавать композиционные материалы по рецептурам заказчика, используя собственный двухшнековый экструдер с диаметром шнека 26мм и L/D=48. Установка оборудована блоком гравиметрических дозаторов, двумя боковыми питателями, системой жидкостного питателя и системой вакуумирования. В линию так же входит ванна охлаждения и бокорежущий гранулятор. Это позволяет создавать полимерные композиции любой рецептурной сложности, включая высоконаполненные марки с 80% введением неорганического наполнителя. Кроме того, НТЛ располагает линией по раздуву трёхслойной полимерной пленки с возможностью производить рукав диаметром 300мм.