ООО «Ступинский завод стеклопластиков»

Контакты:

Телефоны:

8 (496) 6420142 6427870 6428031

E-mail:

szs@szs-stupino.ru

Официальный сайт:

www.szs-stupino.ru

Адрес:

142800, Московская область,
г. Ступино, ул. Загородная, вл. 5/1



Реактопласты

Описание

Реактопласты представляют собой термоактивные пластмассы. В ходе их переработки протекает необратимая химическая реакция, которая приводит к образованию нерастворимого, неплавкого материала.

Подробное описание:

Реактопласты представляют собой термоактивные пластмассы. В ходе их переработки  протекает необратимая химическая реакция, которая приводит к образованию нерастворимого, неплавкого материала.

После химической реакции при повышенной температуре или в присутствие отвердителей пластмассы на основе олигомеров образуются  стеклообразные полимеры с трехмерной структурой, которые необратимо теряют способность переходить в вязкотекучее состояние и не растворимы в органических растворителях. Соединить готовые изделия из реактопластов можно механическими методами, например, склеиванием. Если степень отверждения низкая, то есть возможность произвести химическую сварку, приформовку деталей. Полученные (отвердевшие) изделия из реактопластов могут обрабатываться: их можно сверлить, фрезеровать, распиливать и проч.

Качества реактопластов (малярная масса смол (олигомеров)), количество и тип реакционноспособных групп в них, природа, количество отвердителя) и последующие свойства изделия  закладываются на стадии их получения. Разбавители, загустители, смазки используются для регулирования технологических свойств реактопластов; пластификаторы, эластифицирующие добавки, такие как каучуки, олигоэфиры, применяют для модификации свойств в отвердевшем состоянии.
В состав реактопластов входит материал-основа — смола. Наиболее распространенными являются реактопласты на основе полиэфирных, эпоксидных, фенолформальдегидных, карбамидных смол.

Реактопласты классифицируются по типу олигомеров. Выделяют фенопласты (основа — фенолформальдегидная смола), аминопласты (основа — меланино- и мочевино-формальдегидная смола), эфиропласты (основа — акриловые олигомеры), имидопласты (основа — олигомиды или смеси имидообразующих мнономеров), эпоксипласты (основа — эпоксидные смолы) и др.

Помимо основы реактопласты содержат большое количество наполнителя, например, стекловолокна, мела, сажи и пр. Ненаполненные реактопласты используются  как самостоятельные материалы редко из-за высокой степени усадки при отверждении. В качестве связующих наполненных реактопластов выступают смолы, которые содержат модифицирующие добавки.

В промышленности широко используются два основных вида обработки реактопластов — метод прямого прессования и метод литьевого прессования. Такими методами обычно получают дисперсно-наполненные реактопласты. Также используется метод литья под давлением: изделие формуют из «сухого» наполнителя, пропитывают связующим под давлением, предварительно вакуумируя, затем уплотняют и предают твердую форму.  Методы намотки, выкладки, протяжки с последующим фиксированием формы изделия путем отверждения связующего получают армированные реактопласты.

Основные физико-механические свойства реактопластов: термостойкость, жесткость, прочность; малая усадка; низкая ударная вязкость; водостойкость; устойчивость к старению; разрушаются под действие УФ-лучей.

Основные недостатки реактопластов: сложность утилизации, переработки; объемные усадки с выделением летучих веществ. Кроме того, процесс формования реактопластов длителен и трудоемок.

Главное свойство реактопласта — неспособность вторичного формования — позволяет использовать его для производства следующих изделий: термостойкой посуды, компонентов радиоламп, электротехнических изделий, запорной арматуры газового и сантехнического оборудования, производства труб, скобяных изделий, товаров народного потребления и многое другое.

Цена:

Договорная



К полному списку продукции предприятия >>